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零件的加工工艺分析
来源: 点击: 发布时间:2017-6-28 15:27:39

我们知道像齿轮传动箱体、变速箱体、车床床头箱体等都是机器的基础零件,将机器部件中的轴、轴承、套和齿轮等零件各自保持正确地相互位置,并按照预先设计好的传动关系使其协调地相互运动,组合成有一个整体。


箱体要求加工的表面很多,每个表面的加工要求也不一样,有的对精度要求很高,比如主轴孔,所以箱体中对其的加工精度就成为了工艺的关键问题,鉴于此,在零件加工中还要注意以下几点:

1、粗加工和精加工阶段要分开

上面我们也提到了箱体要加工的表面很多,精度要求都不一样,所以在操作时要把粗细加工分开来,而且不能粗加工完马上就进行细加工,因为这样容易导致箱体变形,终影响精度。

2、应按照先面后孔的加工顺序

先加工平面, 不仅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夹砂等陷,更重要的是在加工分布在平面上的孔时,划线,找正方便,而且当镗刀开始镗孔时,不会因端面有高低不平而产生冲击振动、损坏刀具,因此,一般好应先加工平面。

3、安排适当的热处理工序

铸件箱体结构复杂、壁厚不均,铸造时冷却速度不一致,容易产生内应力,且表面较硬,因此,铸造后应合理安排喷砂、调质人。

4、工序集中或分散的决定

箱体粗、精加工阶段分开符合工序分散的原则,但是在中、小批生产时,为了减少使用机床和夹具的数量,以及减少箱体的搬运和安装次数,可将粗 、精加工阶段相对集中,尽可能放在同一台机床上进行。


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